測(cè)溫不準(zhǔn)怎樣處理？

　　1、設(shè)備引入不當(dāng)導(dǎo)致的錯(cuò)誤

　　熱電偶不應(yīng)安裝在離門和加熱處太近的地方。穿透深度至少應(yīng)為維護(hù)管直徑的8～10倍。設(shè)備的位置和穿透深度不能反映爐子的真實(shí)溫度。維修套管與熱電偶壁之間的間隙沒(méi)有填充絕緣材料，造成爐內(nèi)熱量溢出或冷空氣侵入。因此，熱電偶檢修套管與爐壁孔之間的間隙應(yīng)用耐火泥漿或石棉繩等絕緣材料堵住，以免冷熱空氣對(duì)流，影響測(cè)溫精度。 .熱電偶裝置應(yīng)盡量避開強(qiáng)磁場(chǎng)和強(qiáng)電場(chǎng)。熱電偶和電源線不得安裝在同一導(dǎo)管內(nèi)，以免引入干擾而導(dǎo)致錯(cuò)誤。熱電偶不能安裝在被測(cè)介質(zhì)很少活動(dòng)的區(qū)域。用熱電偶測(cè)量管內(nèi)氣體溫度時(shí)，熱電偶必須逆流方向安裝，并與氣體充分接觸。

　　2. 絕緣不良引入的錯(cuò)誤

　　例如，熱電偶維護(hù)管和拉板上過(guò)多的污垢或鹽渣導(dǎo)致熱電偶極子與爐壁之間的絕緣不良，在高溫時(shí)更為嚴(yán)重，不僅會(huì)造成熱勢(shì)的損失，而且還引入干擾，由此產(chǎn)生的錯(cuò)誤有時(shí)可以到達(dá)。

　　3. 熱慣性引入錯(cuò)誤

　　由于熱電偶的熱慣性，儀器的指示值滯后于被測(cè)溫度的變化。這種效果在快速測(cè)量中尤為突出。因此，應(yīng)盡可能使用熱電極細(xì)且維護(hù)管直徑小的熱電偶。在測(cè)溫環(huán)境允許的情況下，甚至可以拆下維護(hù)管。由于測(cè)量滯后，熱電偶檢測(cè)到的溫度波動(dòng)幅度小于爐溫波動(dòng)幅度。測(cè)量滯后越大，熱電偶晃動(dòng)的幅度越小，與實(shí)際爐溫的差異越大。使用大時(shí)間常數(shù)的熱電偶進(jìn)行溫度測(cè)量或控制時(shí)，雖然儀表顯示的溫度波動(dòng)很小，但實(shí)際爐溫可能波動(dòng)很大。為了準(zhǔn)確測(cè)量溫度，應(yīng)選擇時(shí)間常數(shù)小的熱電偶。時(shí)間常數(shù)與傳熱系數(shù)成反比，與熱電偶熱端直徑、數(shù)據(jù)密度和比熱成正比。如果要減小時(shí)間常數(shù)，除了增加傳熱系數(shù)外，的方法是盡量減少熱端的水垢。在運(yùn)行中，通常使用管壁薄、內(nèi)徑小的維修套管。在更精確的溫度測(cè)量中，使用無(wú)維護(hù)套管的裸線熱電偶，但熱電偶容易損壞，應(yīng)及時(shí)校準(zhǔn)和更換。