有那些使用要點？

　　1. 選擇合適的設(shè)備地址。由于加熱爐內(nèi)溫度分布不均，部分區(qū)域溫度采用防爆熱電偶測量，應(yīng)選擇合適的測點放置熱電偶。一般可安裝在溫度較均勻、能代表工件溫度的位置，但不宜靠近爐門或離加熱源太近；

　　2、裝置熱電偶的朝向應(yīng)盡量遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁場，避免將附加干擾信號引入測溫儀；

　　3、熱電偶進(jìn)入爐膛的深度不小于熱電偶維修管外徑的8～10倍。熱端應(yīng)盡量靠近工件，但要保證裝卸工件時熱電偶不受損壞；

　　4、熱電偶接線盒不得靠近爐壁，以免冷端溫度過高。一般距爐壁200mm左右；

　　5、熱電偶盡量垂直使用，防止高溫下維修管變形。如果需要水平裝置，穿透深度不應(yīng)大于500mm，暴露部分應(yīng)由機(jī)架牢固支撐。使用一段時間后，應(yīng)旋轉(zhuǎn)180°；為避免熱電偶接線盒溫度過高，也可選擇直角熱電偶；

　　6、熱電偶維護(hù)管與爐壁之間的空隙應(yīng)用耐火材料嚴(yán)密封堵，以免空氣對流影響測溫精度。補(bǔ)償導(dǎo)體與接線盒接線孔之間的空隙也應(yīng)塞上石棉線并使其面朝下，以免臟物落入；

　　7、用防爆熱電偶測量爐溫時，避免火焰直接噴發(fā)，因為火焰出口處的溫度比爐內(nèi)實際溫度高且不穩(wěn)定；

　　8. 測量低溫時，為降低熱電偶的熱慣性，可使用有維護(hù)管開口或不帶維護(hù)管的熱電偶；

　　9、熱電偶在運行期間，檢查熱電極和維修管是否突出。如果熱電偶表面的維護(hù)管表面有凹坑、污漬、某些直徑變薄或嚴(yán)重腐蝕，請停止運行并修理或更換新的熱電偶。