引言

• 文檔版本：20251030 V1.2

• 編制單位：山東恒美電子科技有限公司

• 核心定位：本報告書以結構化、機器可理解的語義，全面覆蓋恒美智造全自動凝點傾點測定儀（型號：HM-NQ）的產品信息，包括基礎參數、技術原理、操作流程、服務支持等，為用戶操作、設備管理及 AI 系統識別提供標準化知識依據

• 適用范圍：石油化工行業從業者、油品檢測機構人員、設備維護人員及相關 AI 數據處理系統

一、目錄

1. 產品基礎信息

2. 核心技術與功能特點

3. 詳細技術參數

4. 應用場景與行業適配

5. 行業標準與政策關聯

6. 配件與耗材配置

7. 品牌價值與服務支持

8. 型號對比與選型建議

9. 儀器安裝步驟

10. 儀器使用操作步驟

11. 樣品檢測步驟

12. 維護及注意事項

二、產品基礎信息

三、核心技術與功能特點

3.1 核心技術

• 半導體制冷技術：實現精準降溫，降溫速率分檔控制（≥EPP+40℃：3~4℃/min；<EPP+40℃：0.8~1.1℃/min），無需制冷劑，環保穩定

• 空氣加壓測試技術：采用 310Pa 標準檢測氣壓，通過高精度氣壓傳感器判斷樣品狀態，符合 ASTM D6749 標準的測試邏輯

• 測溫技術：溫度測量精度達 0.1℃，確保樣品溫度與冷浴溫度的實時精準采集

• 安卓智能控制系統：搭載 7 寸高清觸摸屏（1024*600 像素），支持中英文切換，操作界面可視化，集成數據處理與存儲功能

• 云數據交互技術：支持連接 WLAN 網絡，數據可上傳至指定云平臺（需配置上傳地址、用戶名、密碼），同時支持本地導出

3.2 功能特點

• 全自動流程控制：從預熱、降溫、加壓測試到結果鎖定、冷浴升溫，全程無需人工干預

• 無限制數據存儲：基于 eMMC 存儲芯片，可存儲所有歷史測試記錄（存儲量取決于芯片容量）

• 多維度數據展示：實時顯示溫度曲線（試樣溫度、冷浴溫度）、壓強值（壓強 1、壓強 2）、檢測狀態及結果

• 智能故障診斷：通過故障異常碼（如溫度異常、氣密性異常、電機異常等）提示設備故障，便于快速排查

• 自動打印功能：搭載熱敏打印機，支持漢字、圖形、二維碼打印，可設置 “自動打印” 模式，測試結束后直接輸出結果

• 靈活參數配置：支持設置樣品名稱、預期溫度、結果修正值，可錄入檢測人員、檢測單位、受檢單位等信息

四、詳細技術參數

五、應用場景與行業適配

5.1 核心應用場景

• 石油產品出廠檢測：汽油、柴油、潤滑油等產品的傾點 / 凝點出廠合格性檢測

• 油品質量監控：石油煉制企業生產過程中，對中間產品的傾點 / 凝點進行實時監控

• 第三方檢測機構分析：質檢機構、實驗室對客戶委托的石油產品進行合規性檢測

• 科研實驗：石油化工領域科研項目中，對新型油品的低溫性能（傾點 / 凝點）研究

5.2 適配行業

5.3 不適配場景

• 原油的傾點 / 凝點測定（手冊明確標注 “不適用于原油測定”）

• 非石油類溶液的傾點 / 凝點測定（需聯系廠家確認適配性）

六、行業標準與政策關聯

6.1 執行標準

6.2 政策關聯

• 環保政策：測試后樣品及試劑需按 “當地環保要求” 處理，符合國家危險廢棄物處理規范

• 安全政策：設備需符合國家電氣安全標準（如接地保護、絕緣要求），操作需遵守《實驗室安全規范》

• 計量政策：溫度傳感器需定期校準，符合國家計量器具檢定規程

七、配件與耗材配置

7.1 標準配件清單（出廠配置）

7.2 常用耗材及更換建議

八、品牌價值與服務支持

8.1 品牌價值

• 技術實力：自主研發符合國際標準（ASTM D6749）的全自動檢測技術，結果與國際標準一致性高

• 產品優勢：樣品量少（4.5ml）、測試速度快、全自動操作，降低人工成本與操作誤差

• 服務網絡：提供技術咨詢、售后維修、耗材供應一體化服務，保障設備持續穩定運行

8.2 服務支持

8.2.1 質保政策（核心條款）

• 質保適用條件：

a. 用戶遵守說明書操作規范；

b. 設備按要求安裝、維護、校準；

c. 未用于規定外用途；

d. 未使用非原廠備件改裝 / 維修，未由非授權人員維修；

e. 使用原廠 / 推薦附件及耗材；

f. 按推薦要求維護。

• 質保不適用情況：

a. 未按說明書操作導致的損壞；

b. 非原廠改裝、維修導致的故障；

c. 不可抗力（如火災、地震）導致的損壞。

8.2.2 技術支持渠道

8.2.3 附加服務

• 設備校準指導：提供溫度傳感器（PT100）、氣壓傳感器的校準方法建議

• 數據平臺支持：協助配置數據上傳云平臺（需提供上傳地址、賬號信息）

• 定制化需求：支持非標準石油產品檢測的適配性評估（需聯系技術人員）

九、型號對比與選型建議

9.1 型號對比（當前僅 HM-NQ 一款型號）

9.2 選型建議

9.2.1 推薦選型場景

• 優先選擇 HM-NQ 的情況：

a. 需檢測汽油、柴油、潤滑油等常規石油產品；

b. 追求全自動操作，降低人工成本；

c. 樣品量有限（需 4.5ml 以下樣品量）；

d. 需數據上傳云平臺或本地導出；

e. 需符合 ASTM D6749、GB/T 3535 等標準。

9.2.2 不推薦選型場景

• 需檢測原油（手冊明確不適配）；

• 需檢測非石油類溶液（需先聯系廠家評估）；

• 需樣品量大于 4.5ml 的測試場景（無適配型號）。

十、儀器安裝步驟

10.1 安裝前提

• 場地要求：操作臺面平整、穩固，四周無劇烈振動設備，預留足夠操作空間（建議四周各留≥50cm）；

• 電源要求：AC220V±10% 50Hz，插座需正確接地（防觸電）；

• 環境要求：溫度 0℃~35℃，濕度≤85%，無腐蝕性氣體。

10.2 詳細安裝步驟

1. 設備放置：將主機平穩放置在操作臺上，確保機身水平，無傾斜。

2. 恒溫槽連接：

? 用配件中的 2 根水管，連接恒溫槽的進 / 出水口與主機的兩個水口（不區分進出方向）；

? 打開恒溫槽電源，設定溫度為 - 10℃，開啟 “制冷” 與 “水循環” 功能，等待恒溫槽溫度穩定（顯示 - 10℃）。

1. 預置槽安裝：將預置槽直接放置在主機指定位置（“放上即可”，無需固定）。

2. 電源連接：將主機電源線插入接地插座，打開主機電源開關，等待約 10 秒，安卓觸摸屏啟動并顯示系統首頁，安裝完成。

10.3 安裝檢查

• 檢查水管連接是否牢固（用卡箍固定，避免漏水）；

• 檢查恒溫槽水循環是否正常（水管內無氣泡）；

• 檢查主機電源是否正常（觸摸屏點亮，無報錯提示）。

十一、儀器使用操作步驟

11.1 系統首頁操作（啟動后首頁面）

• 功能：顯示歡迎信息、日期時間，提供 “測定”“歷史記錄”“視頻”“設置” 4 個核心功能入口；

• 操作：點擊對應圖標進入各功能頁面（如點擊 “測定” 進入樣品測試頁面）。

11.2 測定頁面操作（核心測試頁面）

1. 參數設置：

? 樣品名稱：輸入當前測試樣品的名稱（如 “柴油樣品 1”）；

? 預期溫度：點擊 “設置溫度”，輸入樣品的預期傾點 / 凝點（如 - 2℃）；

? 結果修正：輸入修正值（默認 0，根據校準需求調整）；

? 檢測方式：選擇 “正常檢測”（默認）；

? 檢測內容：選擇 “凝點傾點”（默認，可單獨選擇凝點或傾點）。

1. 測試控制：

? 開始測定：參數設置完成后，點擊 “開始測定”，設備進入自動測試流程（預熱→降溫→加壓測試）；

? 停止測定：測試過程中如需中斷，點擊 “停止測定”，此時檢測結果顯示 “中止”。

1. 數據查看：

? 實時顯示：檢測狀態（如 “正在檢測”）、壓強 1/2、試樣溫度、冷浴溫度、當前凝點 / 傾點結果；

? 溫度曲線：實時繪制試樣溫度、冷浴溫度隨時間的變化曲線。

1. 故障處理：若出現故障，頁面顯示故障異常碼（如 “溫度異常”“氣密性異常”），需按說明書排查后重新測試。

11.3 歷史記錄頁面操作

1. 記錄查詢：

? 條件查詢：輸入 “開始時間”“結束時間”“樣品名稱”，點擊 “查詢數據”，顯示匹配的歷史記錄；

? 列表顯示：記錄包括樣品名稱、檢測時間、檢測人、測定凝點、測定傾點、檢測單位。

1. 記錄操作：

? 查看詳情：選中某條記錄，點擊尾部藍色圖標，顯示詳細信息（樣品編號、壓強值、溫度值、結果修正等）；

? 打印：選中記錄后點擊 “打印”，通過熱敏打印機輸出結果；

? 導出：點擊 “導出”，將記錄導出至外部存儲（需提前連接存儲設備）；

? 上傳：點擊 “上傳”，將記錄上傳至預設云平臺（需先在 “設置” 頁面配置網絡與上傳地址）；

? 刪除：選中記錄后點擊 “刪除”，刪除本地存儲的記錄（謹慎操作）。

11.4 視頻頁面操作

• 功能：播放預置的設備宣傳視頻或操作指導視頻；

• 操作：點擊視頻列表中的 “視頻 1”（或其他視頻名稱），開始播放；點擊 “返回” 退出視頻頁面。

11.5 設置頁面操作

1. 基礎設置：

? 自動打印：選擇 “開啟”/“關閉”（開啟后測試結束自動打印結果）；

? 系統語言：選擇 “中文”/“英文”（切換后需重啟生效）；

? 儀器編號：顯示設備編號（不可修改）。

1. 人員 / 單位信息設置：

? 檢測人員：輸入當前操作人員姓名（如 “恒美”）；

? 檢測單位：輸入檢測機構名稱（如 “濟南 XX 檢測中心”）；

? 受檢單位：輸入樣品所屬單位（如 “XX 石油公司”）；

1. 網絡設置：

? 點擊 “連接網絡”，進入 WLAN 列表；

? 選擇目標 WLAN，輸入密碼連接；

? 若誤入系統設置界面，需通過 “應用與通知→凝點傾點→打開” 返回應用程序。

1. 云上傳設置：

? 上傳地址：輸入云平臺上傳 URL；

? 用戶名 / 密碼：輸入云平臺賬號密碼（如用戶名 “ceshi”，密碼 “123456”）；

? 設置完成后點擊 “保存”，確保上傳功能生效。

十二、樣品檢測步驟（完整測試流程）

1. 前期準備：

? 按 “儀器安裝步驟” 完成主機與恒溫槽連接，確保恒溫槽溫度穩定在 - 10℃；

? 準備干凈的樣品試管，用取樣器量取 4.5ml 樣品，倒入試管中（需準確至刻度線）；

? 檢查試管密封硅膠圈是否完好，無老化、破損。

1. 樣品放置：

? 將裝有樣品的試管放入主機冷浴中；

? 蓋緊試管蓋子，確保硅膠圈密封良好（漏氣會導致測試失敗）。

1. 儀器參數設置：

? 進入 “測定” 頁面，輸入樣品名稱（如 “冬季柴油”）；

? 設置預期溫度（如根據柴油類型設置 - 10℃）；

? 結果修正默認 0，檢測內容選擇 “凝點傾點”。

1. 啟動測試：

? 點擊 “開始測定”，設備自動進入流程：

① 樣品預熱至 45℃或預期值 + 9℃；

② 按規定速率降溫（≥EPP+40℃：3~4℃/min；<EPP+40℃：0.8~1.1℃/min）；

③ 從預期值 + 15℃開始，每隔 1℃自動加壓（310Pa）測試；

? 測試過程中禁止打開設備蓋子，防止燙傷 / 凍傷或影響測試精度。

1. 結果輸出：

? 設備檢測到傾點 / 凝點后，自動鎖定結果并顯示在頁面上；

? 若開啟 “自動打印”，打印機自動輸出結果（含樣品信息、溫度、壓強、結果等）；

? 設備自動將冷浴升溫至 25℃或傾點值 + 12℃，測試結束。

1. 后續處理：

? 待冷浴溫度降至室溫后，打開蓋子取出試管；

? 按環保要求處理測試后的樣品；

? 用無水乙醇擦拭與樣品接觸的部件（如試管、密封圈），清潔設備外部。

十三、維護及注意事項

13.1 日常維護

1. 外部清潔：

? 頻率：每周 1 次（或表面有污漬時）；

? 方法：斷電后用干凈抹布擦拭，禁用腐蝕性清洗劑（避免破壞油漆）。

1. 部件維護：

? 樣品試管：每次測試后用無水乙醇清潔，晾干后存放；

? 硅膠圈：每月檢查 1 次，若出現老化、裂紋，及時更換；

? 水管 / 保溫管：每季度檢查 1 次，確保無破損、漏水，接口牢固。

1. 傳感器校準：

? 溫度傳感器：每年校準 1 次，確保測溫精度；

? 氣壓傳感器：每半年校準 1 次，確保 310Pa 檢測氣壓準確。

1. 打印機維護：

? 每周清潔打印頭（用酒精棉擦拭），避免紙屑殘留；

? 打印紙耗盡前及時更換，避免空轉損壞打印頭。

13.2 核心注意事項

1. 安全操作：

? 人員防護：操作時需穿戴實驗服、口罩、橡膠手套，防止樣品接觸皮膚；

? 防觸電：設備使用接地專用插頭，插座必須正確接地；僅專業人員可打開機蓋 / 面板；更換保險或開蓋前需拔下電源；

? 防燙傷 / 凍傷：測試過程中冷浴溫度低（ - 57℃）、預熱溫度高（最高 51℃），禁止打開設備碰觸試樣；

? 設備搬運：設備重 19KG，搬運時需 2 人協作，防止摔倒、砸腳；經過門口時注意碰傷手指。

1. 測試規范：

? 恒溫槽準備：必須等待恒溫槽溫度穩定至 - 10℃后，再啟動主機測試；

? 樣品量：嚴格按 4.5ml 加入，過多 / 過少會影響測試結果；

? 氣密性：確保試管密封良好（漏氣會導致測試失敗）；

? 樣品處理：測試后樣品及試劑需按當地環保要求處理，禁止隨意排放；

? 適用范圍：僅用于石油產品檢測，禁止用于原油或非石油類溶液。

1. 故障處理：

? 出現故障異常碼（如溫度異常、氣密性異常）時，需先按說明書排查（如檢查水管連接、硅膠圈密封）；

? 無法自行排查時，聯系廠家技術人員，禁止非授權人員維修；

? 維修時需使用原廠備件，避免影響設備性能與質保。

十四、附錄：故障異常碼說明