【儀表網(wǎng) 產(chǎn)業(yè)報(bào)道】位于山西省呂梁山麓汾陽市三泉鎮(zhèn)的華晉焦煤有限責(zé)任公司龍峰煤業(yè)礦區(qū)，萬兆工業(yè)環(huán)網(wǎng)正無聲地傳輸著井下每一個(gè)角落的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)；山西焦煤汾西礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司設(shè)備修造廠里的焊接機(jī)器人臂影翻飛，焊花在智能操控下綻放出精準(zhǔn)的弧光；山西焦煤西山煤電(集團(tuán))有限責(zé)任公司馬蘭礦的調(diào)度指揮中心內(nèi)，工作人員輕點(diǎn)屏幕，百米井下的采煤機(jī)便應(yīng)聲啟動(dòng)，烏金如浪潮般涌向地面。
 

　　作為我國煉焦煤產(chǎn)銷量全球領(lǐng)先的能源企業(yè)，山西焦煤集團(tuán)有限責(zé)任公司(以下簡(jiǎn)稱：山西焦煤)以智能為筆、以科技創(chuàng)新為墨，在三晉大地上書寫著傳統(tǒng)煤炭產(chǎn)業(yè)向新質(zhì)生產(chǎn)力跨越的時(shí)代答卷。2025年，這場(chǎng)深刻的“智”變已滲透企業(yè)的各個(gè)環(huán)節(jié)，讓“黑煤礦”煥發(fā)新活力，為能源安全保供筑牢科技根基。
 

　　智能采礦
 

　　“以前下井，礦燈照見的是煤塵飛揚(yáng)，耳邊全是機(jī)器轟鳴，單班最少需要十幾個(gè)人盯著工作面。”在山西焦煤旗下的西山煤電馬蘭礦的智能化操控室里，有著10余年井下工作經(jīng)驗(yàn)的采煤區(qū)區(qū)長郝以瑞指著屏幕上的實(shí)時(shí)畫面感慨萬千。如今，通過智能工作面的3D可視化管控平臺(tái)，他身著整潔的工裝就能掌握關(guān)鍵環(huán)節(jié)的運(yùn)行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)問題，只需一個(gè)電話便能遠(yuǎn)程調(diào)度解決。
 

　　從“躬耕井下”到“地面掌舵”的轉(zhuǎn)變，源于智能綜采技術(shù)的深度應(yīng)用。馬蘭礦引入的智能化采煤機(jī)可通過AI算法自動(dòng)調(diào)整割煤速度、截割高度和牽引方向，結(jié)合地質(zhì)精準(zhǔn)探測(cè)技術(shù)，不僅讓每班產(chǎn)量較傳統(tǒng)模式提升60%以上，還大幅降低了原煤雜質(zhì)含量。目前，該礦已建成9個(gè)智能開采工作面，主斜井智能巡檢機(jī)器人、智能安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等裝備已全面覆蓋，使單班作業(yè)人員減少40%。
 

　　在山西焦煤旗下的汾西礦業(yè)曙光煤礦，智能綜采工作面已經(jīng)實(shí)現(xiàn)“無人化”開采。地面人員只需一鍵啟動(dòng)，井下采煤機(jī)、皮帶機(jī)等設(shè)備便會(huì)協(xié)同運(yùn)轉(zhuǎn)，整個(gè)工作面不見人影卻秩序井然。“我們自主研發(fā)的煤礦采掘機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備監(jiān)測(cè)平臺(tái)，就像給設(shè)備裝了‘智慧大腦’。”汾西礦業(yè)機(jī)電管理部一級(jí)專員程輝說。這個(gè)覆蓋26個(gè)生產(chǎn)礦井、接入882臺(tái)設(shè)備、存儲(chǔ)數(shù)據(jù)超310萬條的平臺(tái)，能實(shí)時(shí)計(jì)算設(shè)備開機(jī)率、停機(jī)次數(shù)等指標(biāo)，通過駕駛艙模式直觀呈現(xiàn)運(yùn)行狀態(tài)，精準(zhǔn)定位生產(chǎn)瓶頸。智能化帶來的效益實(shí)實(shí)在在：2024年曙光煤礦原煤完全成本同比下降16.8%，生產(chǎn)效率同比提升30%。
 

　　安全是煤礦生產(chǎn)的“生命線”，智能化為這條生命線筑起堅(jiān)實(shí)屏障。山西焦煤旗下西山煤電屯蘭礦的AI預(yù)警平臺(tái)堪稱井下的“安全哨兵”，由設(shè)備AI預(yù)警和視頻AI預(yù)警兩大系統(tǒng)構(gòu)成，實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)全程的全方位監(jiān)測(cè)。設(shè)備AI預(yù)警系統(tǒng)聚焦主通風(fēng)機(jī)、排水系統(tǒng)等關(guān)鍵設(shè)施，通過紅外線測(cè)溫等技術(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)運(yùn)行狀態(tài)，預(yù)警信息可通過終端、短信、APP多渠道推送，而視頻AI預(yù)警系統(tǒng)則能對(duì)不戴安全帽、區(qū)域入侵等10種不安全行為精準(zhǔn)識(shí)別。
 

　　山西焦煤煤炭事業(yè)部、機(jī)電部部長吳旭東表示，該集團(tuán)正全面加力推進(jìn)煤礦智能化建設(shè)。按照企業(yè)規(guī)劃，到2026年，煤礦智能化產(chǎn)能占比將超80%。
 

　　數(shù)據(jù)協(xié)同
 

　　在汾西礦業(yè)設(shè)備修造廠焊接車間，有著20多年經(jīng)驗(yàn)的焊接師傅張勇正與他的“新同事”——中部槽焊接機(jī)器人默契配合。機(jī)械臂精準(zhǔn)揮動(dòng)，弧光軌跡穩(wěn)定流暢，一塊塊刮板輸送機(jī)部件在自動(dòng)化操作中完美呈現(xiàn)。“以前2個(gè)人忙活2個(gè)小時(shí)才能做出一節(jié)中部槽。現(xiàn)在我只需操作顯示屏，75分鐘就能完成一節(jié)，產(chǎn)品合格率達(dá)到100%。”張勇說。
 

　　這位“新同事”的上崗并非一帆風(fēng)順。初期焊接機(jī)器人頻繁出現(xiàn)斷弧問題，張勇帶著技術(shù)骨干與廠家反復(fù)溝通，嘗試更換導(dǎo)電嘴、加裝地軌等多種方案，最終攻克了技術(shù)難關(guān)。
 

　　如今，26臺(tái)智能巡檢機(jī)器人已在汾西礦業(yè)各礦井“上崗”，憑借高精度傳感器和AI算法解決了人工巡檢測(cè)量不準(zhǔn)、覆蓋不全的難題，成為保障生產(chǎn)的重要方式。
 

　　如果說智能設(shè)備是“手腳”，那么AI大模型就是系統(tǒng)的“大腦”。汾西礦業(yè)率先引入DeepSeek大模型，將海量專業(yè)數(shù)據(jù)注入智能決策體系，讓技術(shù)創(chuàng)新滲透管理末梢。在供用電春季檢修中，AI通過數(shù)據(jù)分析精準(zhǔn)定位潛在故障，給出專業(yè)診斷建議，大幅縮短了設(shè)備停機(jī)時(shí)間；山西焦煤旗下南關(guān)煤業(yè)則將大模型融入“五述”安全管理平臺(tái)，設(shè)計(jì)出安全管理、設(shè)備診斷等六大功能模塊，成為全員可用的智能顧問。
 

　　“采煤機(jī)搖臂不升降是什么原因？”南關(guān)煤業(yè)綜采隊(duì)司機(jī)陳建宏在平臺(tái)上提交問題后，系統(tǒng)瞬間給出涵蓋故障概率分布、安全規(guī)程要點(diǎn)、診斷步驟的詳細(xì)方案。“平臺(tái)里存著《煤礦安全規(guī)程》、設(shè)備說明書和所有過往故障案例，比老師傅的經(jīng)驗(yàn)庫還全面。”平臺(tái)開發(fā)者廉璽說。如今，職工用它自測(cè)安全知識(shí)，班前會(huì)效率提升40%；技術(shù)人員靠它分析設(shè)備故障，維修時(shí)間縮短50%；管理人員通過它梳理生產(chǎn)狀況，決策科學(xué)性顯著增強(qiáng)。
 

　　智能化轉(zhuǎn)型不僅發(fā)生在生產(chǎn)一線，更延伸到資源利用的全鏈條。山西焦煤旗下華晉焦煤龍峰煤業(yè)的礦井水處理站里，一根根管網(wǎng)構(gòu)成了污水凈化的“高速路”，預(yù)沉調(diào)節(jié)、錳沙活性炭過濾、超濾模組等工藝環(huán)環(huán)相扣，將烏黑的礦井水轉(zhuǎn)化為清澈的中水。“井下生產(chǎn)用水全部使用中水，每年可節(jié)省15萬噸潔凈水；地面綠化、灑水全靠它，還能再節(jié)省4萬噸。”龍峰煤業(yè)礦井生態(tài)環(huán)境部部長吳建杰指著水質(zhì)監(jiān)測(cè)屏說，化驗(yàn)室每月對(duì)井下涌水點(diǎn)進(jìn)行專項(xiàng)分析，為工藝優(yōu)化提供了數(shù)據(jù)支撐，形成完整的水資源循環(huán)“綠色閉環(huán)”。這種“智能+綠色”的雙輪驅(qū)動(dòng)模式，讓這座由9座老礦井整合而成的現(xiàn)代化礦山實(shí)現(xiàn)生態(tài)達(dá)標(biāo)。
 

　　創(chuàng)新體系
 

　　前不久，山西焦煤與科達(dá)自控、宇樹科技等企業(yè)共同簽署礦山具身智能機(jī)器人聯(lián)合研發(fā)項(xiàng)目協(xié)議，使企業(yè)的智能化建設(shè)從應(yīng)用深化邁向源頭創(chuàng)新。“此次合作將針對(duì)井下狹窄空間開發(fā)自主決策、協(xié)同作業(yè)的智能系統(tǒng)，為‘減人增效、增安提效’提供支撐。”山西焦煤信息化管理部(大數(shù)據(jù)中心)部長郝志偉說。
 

　　這種政產(chǎn)學(xué)研用協(xié)同創(chuàng)新的生態(tài)，正是山西焦煤智能化轉(zhuǎn)型的核心優(yōu)勢(shì)。從引入成熟技術(shù)到聯(lián)合研發(fā)核心裝備，從單一礦井改造到全集團(tuán)系統(tǒng)推進(jìn)，山西焦煤已構(gòu)建起多層次、全覆蓋的智能化發(fā)展體系。截至今年8月，山西省累計(jì)建成289座智能化煤礦，其中國家級(jí)示范煤礦10座，而山西焦煤的礦井占據(jù)一半左右，成為全省智能化建設(shè)的主力軍。
 

　　智能化帶來的不僅是生產(chǎn)方式的變革，更是發(fā)展質(zhì)量的躍升。今年前三季度，山西焦煤智能化礦井產(chǎn)量占比達(dá)到72%，較2024年提升15個(gè)百分點(diǎn)；噸煤綜合能耗同比下降8%，清潔生產(chǎn)指標(biāo)持續(xù)優(yōu)化。在保障國家能源安全的征程中，山西焦煤以智能化轉(zhuǎn)型踐行使命，為鋼鐵、化工等下游產(chǎn)業(yè)穩(wěn)定發(fā)展提供了有力支撐。
 

　　從第一個(gè)智能綜采工作面投用到AI大模型全面賦能，從單一設(shè)備智能化到全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同創(chuàng)新，山西焦煤每一步都踏準(zhǔn)了產(chǎn)業(yè)變革的節(jié)奏。這場(chǎng)深刻的智變，正在讓黑色煤炭煥發(fā)綠色生機(jī)，讓傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)插上科技翅膀。山西焦煤主要負(fù)責(zé)人表示，我們將繼續(xù)緊盯人工智能、虛擬現(xiàn)實(shí)、數(shù)據(jù)決策等數(shù)智化建設(shè)前沿方向，因地制宜開展礦井?dāng)?shù)智化建設(shè)，堅(jiān)定走“安全集約高效綠色智能生產(chǎn)”發(fā)展之路。