高通泵業(yè)專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格型號雙吸泵。公司經(jīng)濟(jì)實力雄厚，技術(shù)力量強(qiáng)大，目前本公司擁有的生產(chǎn)檢測設(shè)備，和一支高強(qiáng)的科研、生產(chǎn)、銷售及售后服務(wù)隊伍。

雙吸泵全國：

一、S型中開雙吸離心泵概述 S單級雙吸離心泵 
S型單級。主要適用于自來水廠、空調(diào)循環(huán)用水、建筑供水、灌溉、排水泵站、電站、工業(yè)供水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、船舶工業(yè)等輸送液體的場合。 
S系列單級的運(yùn)行數(shù)據(jù)　 泵出口直徑 DN 80~800mm　 流 量 Q ≤11600m3/h
　 揚(yáng) 程 H ≤200m　 工作溫度 T ≤105℃　 固體顆粒 ≤80mg/L
　 工作許用壓力 ≤25
　 許用試驗壓力 ≤37.5 　 

二、S型中開結(jié)構(gòu)特點S單級   
　 1. 結(jié)構(gòu)緊湊 外形美觀，穩(wěn)定性好，便于安裝。
　 2. 運(yùn)行平穩(wěn) 優(yōu)化設(shè)計的雙吸葉輪使軸向力減小到zui低限度，且有優(yōu)異水力性能的葉型，并經(jīng)精密鑄造，泵殼內(nèi)表面及葉輪表面極其光華具有顯著的抗汽蝕性能和高效率。
　 3. 軸 承 選用SKF及NSK軸承保證運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低，使用壽命長。
　 4. 軸 封 選用BURGMANN機(jī)械密封或填料密封。能保證8000小時運(yùn)行無泄漏。
　 5. 安裝形式 裝配時不需調(diào)整，可根據(jù)現(xiàn)場使用條件。分立式或臥式安裝。
　 6. 加裝自吸裝置，可實現(xiàn)自動吸水，即不需安裝底閥，不需真空泵，不需倒灌，泵可以啟動。
三、S型中開應(yīng)用范圍： 
　 泵的零件用不銹鋼板壓制，經(jīng)激光焊接而成，并有多種牌號的不銹鋼可供選用，因而SLG型泵的用途十分廣泛，主要適用于輸送各種潔凈水及輕腐蝕液體，可用于 住宅供水及增壓 工業(yè)鍋爐給水空調(diào)系統(tǒng)循環(huán)體會水　水處理和反滲透系統(tǒng) 食品工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)用水.

單級工作條件：
　流量范圍：0.8m3/h~120 m3/h；
　 揚(yáng)程范圍：5.6m~330m；
　 溫度范圍：-20℃~120℃；
　 輸送液體種類：各種清潔水及輕腐蝕液體；
　 泵腔承壓：≤4.0MPa。
四、S型中開雙吸中開泵型號意義 S雙吸泵 
150S78A
150—泵進(jìn)口直徑為150mm
S—臥式單級雙吸清水泵
SM—單級雙吸耐磨泵
SF—單級雙吸耐腐蝕泵
SY—單級雙吸油泵
78—設(shè)計點揚(yáng)程為78m
A—葉輪外徑切割代號，Ⅰ表示葉輪外徑增大
6Sh—6A
6—泵進(jìn)口直徑為6吋（150mm）
Sh—臥式單級雙吸清水泵
6—泵比轉(zhuǎn)速的1/10取整
A—葉輪外徑切割代號


五、S型中開性能參數(shù)表 

六、S型中開可能發(fā)生的故障及排除方法 

故 障
產(chǎn)生原因 排除方法
水泵不吸水，壓力表及真空 表的指針劇烈跳動 a、注入水泵的水不夠 a、再往水泵內(nèi)注水
b、進(jìn)水管與儀表漏氣 b、擰緊堵塞漏氣處
水泵不吸水真空表已顯示高度真空 a、底閥沒有打開或已堵塞 a、校平或更換底閥
b、吸入管阻力太大 b、清洗或更換吸水管
c、吸水高度太高 c、降低吸水高度
壓力表有壓力而水泵仍不出水 a、出水管阻力太大 a、清洗或縮短水管
b、旋轉(zhuǎn)方向不對 b、檢查電機(jī)旋向
c、葉輪堵塞 c、清洗葉輪
d、水泵轉(zhuǎn)速不夠 d、增加水泵轉(zhuǎn)速
流量低于設(shè)計要求 a、葉輪或管路堵塞 a、清洗葉輪及管路
b、密封環(huán)或葉輪磨損過多 b、更換損壞零件
c、轉(zhuǎn)速不夠 c、調(diào)整到額定轉(zhuǎn)速
水泵消耗的功率過大 a、填料壓蓋太緊，填料函發(fā)熱 a、放松填料壓蓋
b、葉輪與密封環(huán)摩擦 b、消除機(jī)械摩擦
c、流量過大 c、關(guān)小出水閘閥
水泵內(nèi)部聲音反常水泵吸不上水 a、吸水管內(nèi)阻力過大 a、減小吸水高度縮短吸水管長度
b、吸水管有空氣漏入 b、堵塞漏氣處
c、流量過大發(fā)生汽蝕 c、調(diào)節(jié)出口閥門使泵在規(guī)定工況范圍內(nèi)使用
水泵振動 a、泵發(fā)生汽蝕，葉輪不平衡 a、消除汽蝕、葉輪校平衡
b、泵軸與電機(jī)不在同中心線上 b、校水泵和電機(jī)的同軸度
c、地腳螺栓松動 c、擰緊地腳螺栓
軸承過熱 a、潤滑油不足或過多，或變質(zhì) a、檢查油量清洗軸承并換油
b、水泵與電機(jī)軸不同心 b、把軸中心線對準(zhǔn)

七、S型中開裝配 
1、S雙吸泵：在泵體上裝好固定泵蓋、軸承體、填料壓蓋的雙頭螺柱及所有螺孔配帶的四方螺塞
2、S雙吸泵：在軸的鍵槽內(nèi)，放入鍵，順推上葉輪，裝上密封紙墊，套上軸承，擰上左右軸套螺母，再套上填料套、填料環(huán)、填料壓蓋及雙吸密封環(huán)，裝上軸承擋套、軸承端蓋和紙墊，再把深溝球軸承壓裝在軸的兩端，然后把軸承體裝到軸承上。
3、S雙吸泵：把裝好的軸（即轉(zhuǎn)子部件）放到泵體上，使雙吸密封環(huán)放入泵體槽內(nèi)，并把軸承體放到泵體兩端支架的止口上，蓋上軸承體壓蓋、套上彈簧墊擰緊螺母裝上固定螺釘，用軸套螺母調(diào)整葉輪中心對正泵體中心然后用鉤扳手扳緊軸套螺母，在填料室內(nèi)裝入填料，填料環(huán)。
4、S雙吸泵：在泵體上鋪上一層輕殼紙，把裝好四方螺塞及雙頭螺柱的泵蓋蓋到泵體上，裝上圓錐定位螺釘，擰上螺母，裝好填料壓蓋。
5、S雙吸泵：在軸的軸連器端放入鍵，順鍵壓入軸連器。
6、S雙吸泵：在泵蓋上裝上水封管，對14SH型泵以上的，需要上小止回閥，活接頭，異徑四通及放棄管。
十、S型中開安裝 
1、S雙吸泵安裝前的準(zhǔn)備工作
（1）    應(yīng)檢查S雙吸泵和電機(jī)有無損壞。（2）準(zhǔn)備工具及起重機(jī)械。(3)按圖檢查機(jī)器的基礎(chǔ)。
2、S雙吸泵安裝順序：
現(xiàn)在定型的S雙吸泵中有配帶底座的和不配帶底座的兩種形式，安裝原則是一樣的，這里只敘述帶底座的安裝順序：
（1）    將底座放在地基上，在地腳螺栓附近墊鐵，將底座墊高約20-40毫米準(zhǔn)備找平后填充水泥漿之用。
（2）    用水平檢查儀檢查泵座水平度，找平后，扳緊地腳螺栓螺母，用水泥漿灌水泵底座及地腳螺栓孔。
（3）    經(jīng)3——4天水泥干固后，在檢查一下水平度。
（4）    清除S雙吸泵座的支持面，水泵腳和電機(jī)腳的平面并把S雙吸泵和電機(jī)放到底座上。
（5）    調(diào)節(jié)S雙吸泵軸水平（電動機(jī)軸可暫不顧及），找平后，適當(dāng)上緊螺母，一防走動；待泵端調(diào)節(jié)完成后，再安裝電機(jī)，在水平欠妥的腳上墊上墊板。
（6）    使S雙吸泵和電機(jī)聯(lián)軸器之間留有一定的間隙（參看裝配圖），把鋼尺放在聯(lián)軸器上（上下左右觀察），檢查水泵軸心與電機(jī)軸心線是否重合，若不重合，就在電機(jī)腳下墊上幾片薄鐵片，使電機(jī)聯(lián)軸器與鋼尺相符。
為了檢查安裝的精度，在幾個相反位置上用塞尺測量聯(lián)軸器平面之間的間隙，聯(lián)軸器兩端平面間一周zui大和zui小間隙差不得超過0.3毫米。兩端中心線上左右差不得超過0.1毫米。
   在水泵接管后，軸線還需作一次校正，印在上管路時容易使水泵走動。
十一、S型中開起動、運(yùn)轉(zhuǎn)、停止及保養(yǎng) 
Ⅰ、S雙吸泵起動
1、將S雙吸泵軸上及其他涂油體上所涂的油去凈。
2、用汽油清洗S雙吸泵軸承和S雙吸泵油室，用棉紗或破布擦凈。
3、在S雙吸泵的軸承體內(nèi)，注入鈣基黃油占軸承體空間的70%
十二、S型中開訂貨須知:臥式雙吸中開泵  
一、①產(chǎn)品名稱與S雙吸中開泵型號②S雙吸中開泵口徑（寸）③S雙吸中開泵揚(yáng)程（m）④S雙吸中開泵流量（m3/h）⑤S雙吸中開泵電機(jī)功率（KW）⑥S雙吸中開泵轉(zhuǎn)速（r/min）⑦S雙吸中開泵電壓〔V〕⑧S雙吸中開泵材質(zhì)⑨S雙吸中開泵是否帶附件以便我們的為您正確選型。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定我公司的S雙吸中開泵產(chǎn)品型號，請按S雙吸中開泵型號直接向高通泵業(yè)公司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們高通泵業(yè)的技術(shù)專家為您審核把關(guān)。