yi、產(chǎn)品概述： 
LZ系列電遠傳金屬管浮子流量計采用可變面積式測量原理生產(chǎn)研究，適用于測量液體，氣體。全金屬結構，有指示型、電遠傳型、耐腐型、高壓型、夾套型、防爆型。具有 0-10mA，4-20mA的標準模擬量信號輸出和現(xiàn)場指示。累積，數(shù)字通訊，現(xiàn)場修改測量參數(shù)，不同的供電方式功能，帶有磁性過濾器和特殊規(guī)格品種。
二、結構和工作原理: 
1、結構： 
主要由三大部分組成： 
a、指示器（智能型指示器，就地指示器）； 
b、浮子； 
c、錐形測量室。 
2、工作原理： 
LZ系列電遠傳金屬管浮子流量計被測介質自下而上經(jīng)錐形測量管時浮子的上下端產(chǎn)生差壓形成上升的力，當浮子所受上升力大于浸在流體中浮子重量，浮子便上升，環(huán)隙面積就隨之增大，環(huán)隙處流體流速立即下降，浮子上下端差壓降低，作用于浮子的上升力亦隨著減少，直到上升力等于浸在流體中浮子重量時，浮子便穩(wěn)定在某1高度。浮子位置的高低即對應著被測介質流量的大小。浮子內置磁鋼，在浮子隨介質上下移動時，磁場隨浮子的移動而變化。 
a、對于就地型，由就地指示器中的旋轉磁鋼與浮子內磁鋼耦合，而發(fā)生轉動，同時帶動指針，通過刻度盤指示出此時的流量大小。 
b、對于智能型，由智能型指示器中的1個固態(tài)磁傳感器將磁場的變化轉化成電信號，經(jīng)A/D變換、微處理器，D/A輸出，LCD液晶顯示，來顯示出流量的大小及累積流量。 
三、應用場合： 
LZ系列電遠傳金屬管浮子流量計適用于測量液體，氣體。廣泛應用于，石油、化工、發(fā)電、制藥、食品、水處理等。復雜，惡劣環(huán)境條件，及各種介質條件的流量測量過程中。 
四、主要特點： 
1、堅固的全金屬結構設計型浮子流量計； 
2、采用獨立概念設計的測量管指示器； 
3、可選擇不銹鋼、哈氏合金、鈦材、PTFE材料測量系統(tǒng)； 
4、低壓力損失設計； 
5、短行程、小型結構設計、儀表總高度250； 
6、磁性耦合結構確保數(shù)據(jù)傳輸、信號更加穩(wěn)定； 
7、保溫或伴熱夾套； 
8、垂直、水平、各種安裝方式更適合不同使用場合； 
9、適用于小口徑和低流速介質流量測量； 
10、工作可靠，維護量小，壽命長； 
11、對于直管段要求不高； 
12、較寬的流量比10：1； 
13、雙行大液晶顯示，可選現(xiàn)場瞬時/累計流量顯示，可帶背光； 
14、單軸靈敏指示； 
15、非接觸磁耦合傳動； 
16、全金屬結構，適于高溫、高壓和強腐蝕性介質； 
17、可用于易燃、易爆危險場合； 
18、選二線制、電池、交流供電方式 19、多參數(shù)標定功能； 
20、帶有數(shù)據(jù)恢復，數(shù)據(jù)備份及掉電保護功能。 
五、技術參數(shù)： 
1、測量范圍：水（2.5～6000）L/h；空氣（0.07～2000）m3/h （在0.101025 MPa、20℃）。 
2、準確度等級： 1.5、2.5級。 
3、量程比： 10：1。 
4、工作壓力： DN15～50，4 MPa； DN80～100，1.6MPa。 
5、介質溫度：－80℃～200℃（內襯F46流量計0℃～85℃）。 
6、液體介質粘度：DN15＜5mPa·s；DN25～100＜5mPa·s。 
7、連接方式：法蘭連接、螺紋連接等；法蘭采用GB/T9119.8～10標準。 
8、總長度： DN15～100 250mm。 
9、測量管材質：普通型1Cr18Ni9Ti，耐腐型Cr18Ni12Mo2Ti，316L、316襯F46等。如用戶有特殊要求可特殊訂貨。 
10、輸出信號：二線制（4～20）mA、三線制（0～10）mA。 
11、線性度：1%； 
12、電源：DC 24（1± ）V。 
13、功率消耗：25 mW。 
14、環(huán)境溫度：－25 ℃～55 ℃。 
15、溫度影響：0.5%/10 ℃。 
16、負載電阻：DC （0～10）mA （0～1）kΩ；（4～20）mA （0～600）Ω。 
17、接線電纜：RVVP 3×28/0.15。 
18、防爆等級：ExibⅡ2CT5 （證號GYB03582U）。 
19、配安全柵型號：ZW906型。 
20/電遠傳變送器：K5WI-I型或ESK-I（二線制）。 
六、轉換指示器：
轉換器實際上是將錐管內浮子的高度轉換成所對應的體積流量的刻度。從輸出信號來分：有就地顯示型和遠傳信號輸出型：
1、就地顯示型：由就地指示器中的隨動磁鋼與浮子內磁鋼耦合，而發(fā)生轉動，同時電動指針通過刻度盤指示出此時流量 
2、智能遠傳型，由智能型指示器中的隨動磁鋼與浮子內磁鋼耦合，而發(fā)生轉動，同時帶動傳感磁鋼及指針，通過1個磁傳感器將磁場變化轉化成電信號，經(jīng)A/D轉換，數(shù)字濾波，微處理器處理，D/A輸出，LCD液晶顯示，來顯示出瞬時流量及累積流量大小。
七、結構分類說明：
1、高溫型結構(G型)
高溫結構型（G型）是用于介質溫度過高或過低而需要對測量管采取保溫隔熱措施的介質的流量測量。高溫型結構是加大了測量管與指示器之間的距離來增加散熱、增加隔熱材料厚度，保證指示器工作在允許的環(huán)境溫度范圍內。選型為"G"型。
G型金屬管浮子流量計可以測量溫度達-80℃-+300℃的介質的流量。
2、帶阻尼器裝置的結構（Z型）
阻尼器結構型用于流量計入口流量(壓力)不穩(wěn)定時的介質流量測量，特別是對于氣體的測量。
3、夾套型結構(T型)
夾套型結構用于對需要伴熱或冷卻（如高粘度和易結晶）的介質的流量測量。在夾套中通過加熱或冷卻介質，使低沸點、低凝固點流體不汽化和不結晶。
伴熱介質的導入和導出連接,標準型要用HG20594-97 DN15 PN1.6法蘭,其它的法蘭規(guī)格連接可與生產(chǎn)廠標明,夾套的壓力等級為1.6MPa.
夾套型流量計結構見FA標準型流量計法蘭、外形尺寸圖。
4、高壓型結構(Y型)
高壓型結構用于被測介質壓力大于標準的壓力等級的流量測量。高壓型結構如下圖所示。目前FFM64系列的zui高壓力可以達到32MPa。另外高壓型流量計可提供內置磁過濾器型，安裝高度均為350mm。FA、FB和FC型zui大壓力為10MPa。
八、產(chǎn)品維護： 
1、在*的使用過程當中，管道內不可避免會有鐵磁性雜質吸附在浮子上，這樣會將浮子卡死或影響測量精度，要時常對傳感器內浮子進行清洗；如果安裝磁過濾器，也要進行定期清洗。 
2、儀表指示器內裝有電子元件，儀表接線或拆卸殼體后，要將螺釘旋緊，必須保證殼體的密封性，防止雜質、水或其它物質進入，同時還要保證儀表殼體的可靠接地。 
3、儀表安裝后，在*次使用時，要注意： 
開啟閥門時為避免形成壓力沖擊使浮子猛力撞擊限位裝置，造成儀表的損壞，1定要緩慢地打開閥門！ 
測量氣體的儀表都裝有氣阻尼器，以zui大程度的減小浮子的震蕩；為確保浮子的穩(wěn)定性，可以在儀表的出口安裝1節(jié)流閥。 
4、對于遠傳型儀表，首先要保證儀表的接線正確后，方可通電；對于危險場合，必須選擇防爆型，并按防爆要求進行安裝使用。 
九、故障排除方法： 
1、檢查SU中報警值設定大小。 
2、檢查偏差設定d值不能太大。 
3、FUN功能中，邏輯功能是否正確。HA-A表示上限正邏輯。LA-A表示下限正邏 
4、線路板故障，更換線路板。 
5、若液晶條碼指示正確，輸出無動作，可檢查外部電源及外部電源的負極是否與儀表供電的負極相連。 
如果金屬管浮子流量計在使用中出現(xiàn)抖動，可以根據(jù)抖動的幅度來判定是哪種幅度的抖動。抖動分為輕微抖動、中度抖動和劇烈抖動。 
1、輕微抖動：1般由于介質波動引起。可采用增加阻尼的方式來克服。 
2、中度抖動：1般由于介質流動狀態(tài)造成。對于氣體1般由于介質操作壓力不穩(wěn)造成。可采用穩(wěn)壓或穩(wěn)流裝置來克服或加大儀表氣阻尼。 
3、劇烈抖動：主要由于介質脈動，氣壓不穩(wěn)或用戶給出的氣體操作狀態(tài)的壓力、溫度、流量與儀表實際的狀態(tài)不符，有較大差異造成儀表過量程。 

十、安裝時的注意事項： 
1、在安裝流量計之前,先將管道內的贓物，焊按雜質等噴吹干凈，如果液體中含有固體雜質，應在閥門與直管段之間安裝相應的過濾器。 
2、屏蔽和接地:為了保證系統(tǒng)的理想電磁兼容性能，屏蔽和接地是非常重要,尤其是總線電纜，要使電纜盡可能連續(xù)地屏蔽。 
3、對于安全區(qū)，電纜要按照常規(guī)要求盡可能接地。 
4、在危險場所，要確保在整個總線范圍內安全場所與危險所有足夠的等電位匹配,這種情況下，多重接地是很*的。

十1、流量參數(shù)表：

十二、選型編碼：

十三、設計選用及訂貨須事項 ： 

1、根據(jù)測量流體是氣體或液體,正確選用LZ系列金屬管流量計。

2、被測流體無腐蝕性選用普通型，有腐蝕性選用耐腐型。

3、訂貨時請注明被測介質名稱、流量、管道通徑及工作壓力、溫度、密度、粘度等情況。根據(jù)用戶提出的密度等進行刻度修正，制作特殊的流量標尺。

4、根據(jù)被測流體的測量范圍、應用場合等選擇合適型號的規(guī)格品種。如有特殊要求的流量計，請來公司或來電與銷售部聯(lián)系。